Cum turnarea automată a dulapurilor de cumpărături reduc energia, apa și deșeurile

Controlul detaliat al consumului de energie în procesul de topire

Topirea, ca etapa cea mai consumatoare de energie din procesul de turnare, este ținta principală pentru realizarea de economii de energie și reducerea emisiilor.

Selectarea echipamentelor de topire de înaltă eficiență: utilizați cuptoare avansate cu inducție de frecvență medie pentru a înlocui cuptoarele tradiționale pe cărbune sau gaz. Cuptoarele electrice oferă o eficiență termică mai mare și pot reduce semnificativ emisiile de gaze de eșapament din arderea combustibilului, în special oxizi de sulf (SOX) și oxizi de azot (NOX). Prin optimizarea puterii de funcționare și a frecvenței cuptorului, temperatura de topire poate fi controlată cu precizie pentru a evita supraîncălzirea irosită.

Tehnologia de optimizare a încărcăturii și preîncălzire: în turnarea sub presiune sau turnarea la presiune joasă, se realizează preîncălzirea eficientă a aliajului de aluminiu și a altor încărcături. Utilizarea sistemelor de recuperare a căldurii reziduale pentru a recicla căldura de la topirea gazelor de eșapament sau a apei de răcire pentru preîncălzirea încărcării scurtează semnificativ timpul de topire și reduce consumul de energie pe unitate de produs.

Tehnologia de topire și menținere rapidă: Tehnologia avansată a cuptorului de menținere este utilizată pentru a minimiza pierderile de căldură în timpul turnării. Un sistem precis de control al temperaturii, combinat cu materiale izolatoare de înaltă calitate, asigură că metalul topit rămâne la temperatura optimă de turnare, evitând încălzirea repetată din cauza fluctuațiilor de temperatură.

Circulație eficientă a apei și „Zero Emisii”

Procesul de răcire în procesul de turnare impune o cerere mare de resurse de apă. Cheia turnării ecologice constă în construirea unui sistem eficient de circulație a apei pentru a reduce consumul de apă.

Sistem închis de circulație a apei de răcire: Răcirea în buclă închisă este implementată pentru matrițe, sisteme hidraulice și echipamente de topire. Apa de răcire este supusă unui tratament profesional al apei pentru a îndepărta materia în suspensie și impuritățile ionice, asigurând o calitate stabilă a apei pentru reutilizare la răcire. Acest lucru minimizează utilizarea apei proaspete și reduce amprenta de apă.

Tratament zero deversare a apelor uzate: Tehnologiile de filtrare cu membrană și concentrare prin evaporare sunt utilizate pentru a purifica în profunzime cantitatea mică de apă uzată inevitabil, realizând utilizarea în cascadă. Scopul final este de a obține deversarea aproape de zero a apelor uzate de producție și de a proteja mediul local de apă.

Îmbunătățirea eficienței turnului de răcire: optimizarea designului și funcționării turnului de răcire asigură eficiența răcirii cu apă și reduce pierderile de apă de răcire în timpul evaporării.

Utilizarea resurselor deșeurilor și deșeurilor solide

Procesul de turnare la Turnări automate pentru dulapuri de cumpărături generează deșeuri solide, cum ar fi zgură, nisip rezidual, forme de deșeuri și așchii de tăiere.

Reciclarea internă a deșeurilor de turnare: în procesul de turnare sub presiune, piesele de deșeuri, cum ar fi sprue, coloane și flash, reprezintă o proporție semnificativă. Acest deșeu trebuie să fie 100% reciclat intern. Prin sortare, curățare și topire profesională, acesta este transformat în încărcătură calificată pentru cuptor. Acest lucru nu numai că reduce emisiile de deșeuri, ci și reduce semnificativ costurile de achiziție a materiilor prime.

Utilizarea resurselor de zgură: Zgura generată în timpul procesului de topire necesită un tratament specializat inofensiv. Pentru zgura ușoară, cum ar fi zgura din aliaj de aluminiu, pot fi utilizate tehnici specializate pentru separarea și purificarea metalelor reziduale. Restul poate fi apoi folosit ca material de construcție sau ca umplutură de drum, realizând utilizarea resurselor.

Tratarea deșeurilor de nisip și praf: Dacă se folosește turnarea cu nisip, nisipul rezidual trebuie curățat și reciclat prin tehnologia de regenerare. În plus, praful generat în timpul proceselor de topire și curățare trebuie colectat folosind filtre cu saci de înaltă eficiență, analizat pentru compoziție și clasificat pentru reciclare sau stabilizare pentru a se asigura că toate emisiile de particule îndeplinesc cele mai stricte standarde de mediu.