Care este procesul de fabricație a pieselor turnate de țevi din oțel inoxidabil?

1. Pregătirea materialului: Pregătirea materialului este o etapă crucială în procesul de fabricație a țevi turnate din oțel inoxidabil . În această etapă, este necesar să se asigure că materialul din oțel inoxidabil selectat îndeplinește standardele și cerințele relevante și poate îndeplini cerințele de performanță și calitate ale turnării. Pentru fabricarea pieselor turnate pentru țevi din oțel inoxidabil, se folosesc de obicei materiale de oțel inoxidabil de înaltă calitate, cum ar fi oțel inoxidabil de calitate 304 și 316. Aceste materiale din oțel inoxidabil au o rezistență excelentă la coroziune, proprietăți mecanice și procesabilitate, făcându-le potrivite pentru aplicații de conducte într-o varietate de sectoare industriale și civile. În timpul procesului de pregătire a materialului, calitatea materialelor din oțel inoxidabil selectate trebuie mai întâi inspectată. Aceasta include verificarea compoziției chimice, proprietăților mecanice și proprietăților fizice ale materialului pentru a se asigura că îndeplinește standardele și specificațiile relevante. În special, trebuie acordată atenție verificării compoziției aliajului din material pentru a se asigura că rezistența la coroziune și proprietățile mecanice îndeplinesc cerințele de proiectare. Pregătirea materialului include, de asemenea, pretratarea materialelor din oțel inoxidabil. Aceasta include pași precum tăierea, curățarea și pregătirea suprafeței. Tăierea înseamnă tăierea materialelor din oțel inoxidabil în blocuri sau plăci de dimensiuni adecvate, conform cerințelor de proiectare. Curățarea se referă la curățarea suprafeței materialelor pentru a îndepărta petele de ulei, petele de rugină, impuritățile etc. de pe suprafață. Tratarea suprafeței constă în șlefuirea, lustruirea sau sablare a suprafeței materialului pentru a îmbunătăți finisarea suprafeței și planeitatea acestuia și pentru a oferi condiții bune pentru prelucrarea și turnarea ulterioară.

2. Proiectarea și fabricarea matrițelor: Proiectarea matriței este o parte crucială a procesului de fabricație a piesei turnate pentru țevi din oțel inoxidabil. Designul matriței trebuie determinat pe baza formei, dimensiunii și caracteristicilor structurale ale turnării, precum și a lotului de producție așteptat și a cerințelor de calitate. Fabricarea matriței utilizează de obicei prelucrarea CNC sau tehnologia tradițională de procesare pentru a asigura acuratețea și stabilitatea matriței.

3. Topirea metalului: Procesul de fabricație al pieselor turnate pentru țevi din oțel inoxidabil necesită încălzirea materialului din oțel inoxidabil la temperatura de topire. Topirea metalelor se realizează de obicei folosind cuptoare cu arc electric, cuptoare cu inducție sau alte echipamente de topire. În procesul de topire a metalului, temperatura de topire și timpul de topire trebuie controlate pentru a se asigura că compoziția chimică și temperatura metalului îndeplinesc cerințele.

4. Procesul de turnare: Turnarea este veriga principală în producția de piese turnate pentru țevi din oțel inoxidabil. În timpul procesului de turnare, metalul din oțel inoxidabil topit este turnat într-o matriță pre-preparată. Procesul de turnare necesită controlul parametrilor precum temperatura de turnare, viteza de turnare și presiunea de turnare pentru a se asigura că metalul umple complet matrița și obține o morfologie bună de turnare.

5. Răcire și solidificare: După terminarea turnării, așteptați ca metalul să se răcească la temperatura camerei, iar turnarea se va solidifica și se va forma treptat. În timpul procesului de răcire și solidificare, viteza de răcire și timpul de solidificare trebuie controlate pentru a evita stresul intern și fisurile și pentru a asigura structura și performanța stabilă a turnării.

6. Turnarea și curățarea: După terminarea turnării, turnarea trebuie scoasă din matriță și deformată. Procesul de deformare folosește de obicei metode mecanice sau chimice pentru a asigura finisarea suprafeței și acuratețea formei turnării. Apoi curățați suprafața turnării pentru a îndepărta impuritățile, cum ar fi depunerile de oxid de suprafață și reziduurile.

7. Prelucrare de precizie: După ce piesele turnate sunt deformate și curățate, piesele turnate trebuie prelucrate cu precizie pentru a obține dimensiunea și precizia suprafeței cerute de proiectare. Prelucrarea de precizie include tăierea, șlefuirea, strunjirea și alte procese, de obicei folosind mașini-unelte CNC sau echipamente tradiționale de prelucrare.

8. Tratarea suprafeței: În cele din urmă, piesele turnate din țevi din oțel inoxidabil sunt tratate la suprafață, inclusiv lustruire, sablare, decapare și alte procese pentru a-și îmbunătăți finisarea suprafeței și rezistența la coroziune. Tratamentul de suprafață poate face suprafața turnării mai netedă și poate îmbunătăți calitatea aspectului și durabilitatea acesteia.