Piese turnate reductor de cot joacă un rol vital în sistemul de conducte. Fiind o componentă cheie pentru conectare și direcție, inspecția înainte de instalare afectează în mod direct siguranța, stabilitatea și eficiența întregului sistem de transmisie a fluidelor. Prin urmare, înainte de instalarea oficială, trebuie efectuate o serie de inspecții detaliate pentru a se asigura că piesele turnate selectate sunt în concordanță cu cerințele de proiectare a sistemului, astfel încât să se evite potențialele scurgeri, uzura și defecțiunea sistemului.
Confirmare material și specificație
Înainte de a instala turnarea reductorului de cot, prima sarcină este de a confirma dacă materialul acestuia îndeplinește standardele de proiectare a sistemului. În funcție de caracteristicile mediului fluid, inclusiv de factori precum temperatura, presiunea și corozivitatea, precum și diferitele medii de lucru (cum ar fi interior, exterior sau îngropat), trebuie selectate materiale adecvate, cum ar fi fontă, oțel carbon, inox. oțel sau oțel aliat. În plus, este esențială și verificarea specificațiilor și dimensiunilor. Este necesar să se asigure că diametrul exterior, grosimea peretelui, unghiul cotului și tipul de capăt de conectare al turnării se potrivesc cu cerințele sistemului de conducte pentru a asigura trecerea fluidă a fluidului după instalare, pentru a reduce rezistența și pentru a îmbunătăți eficiența transmisiei.
Controlul calității aspectului
Inspecția calității aspectului este un pas important în evaluarea calității generale a pieselor turnate pentru reductorul de cot. Suprafața de turnare trebuie inspectată cu atenție pentru fisuri, găuri de nisip, rugină, ulei sau alte daune. Prezența fisurilor și a găurilor de nisip poate provoca scurgeri de lichid, în timp ce rugina și uleiul vor afecta performanța etanșării și calitatea instalării. În plus, marcajele de pe piesa turnată trebuie să fie clar identificabile, inclusiv informațiile producătorului, identificarea materialului și dimensiunile specificațiilor, astfel încât să se confirme că aceasta îndeplinește cerințele de proiectare.
Măsurarea dimensiunilor și a toleranței
Utilizați instrumente de măsurare profesionale pentru a măsura cu strictețe dimensiunile cheie ale turnării reductorului de cot, inclusiv diametrul, grosimea peretelui, unghiul cotului și dimensiunile suprafeței flanșei și comparați cu desenele de proiectare sau standardele relevante pentru a vă asigura că dimensiunile turnării sunt în limitele admisibile. interval de toleranță. Abaterile dimensionale pot cauza dificultăți de instalare, etanșare slabă sau rezistență crescută la fluid, care la rândul său afectează performanța generală a sistemului.
Inspecția suprafeței de etanșare
Pentru piese turnate de reductoare de cot cu racorduri cu flanșă, inspecția suprafeței de etanșare este deosebit de importantă. Suprafața de etanșare trebuie menținută plată, netedă, fără zgârieturi sau deteriorare pentru a asigura etanșarea conexiunii cu flanșă. În plus, alinierea orificiilor șuruburilor flanșei trebuie verificată cu atenție pentru instalarea și strângerea ulterioară.
Verificați accesoriile
Piesele turnate ale reductorului de cot trebuie de obicei instalate cu flanșe, garnituri, șuruburi și alte accesorii. Înainte de instalare, cantitatea, specificațiile și materialele acestor accesorii trebuie verificate pentru a se asigura că se potrivesc cu piesele turnate și că calitatea lor respectă standardele relevante. În special, atunci când se selectează garniturile, materialul și tipul adecvat trebuie selectate în funcție de caracteristicile mediului fluid și de cerințele mediului de lucru pentru a asigura o bună performanță de etanșare.