Comerț cu ridicata din oțel inoxidabil Piese turnate cu supape Producători, Fabrică
Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.
Acasă / Produse / Piese turnate cu supape

Piese turnate cu supape

despre andrew

Garantare de înaltă calitate cu Expertiza noastră

Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.

Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd. is a joint venture înființată la sfârșitul anului 1997. Compania este situată în orașul Xiaogang, la 20 de kilometri nord-est de Ningbo Oraș. Se află la doar 15 kilometri de Portul Beilun, cel mai mare port internațional de marfă din țară, cu transport convenabil și un mediu bun. Compania are tehnologie și capital puternic și avansat, și introduce constant produse noi. Compania este în plină expansiune într-un ritm uluitor. Compania are aproape 120 de angajați, inclusiv 15 personal de inginerie și tehnică. Compania cultivă, introduce în mod constant, și rezervând un grup de profesioniști de înaltă tehnologie, iar acum compania este considerată o întreprindere de înaltă tehnologie. Directorul general este desemnat special ca expert provincial în tehnologie de turnare și director executiv a Asociației de turnare de precizie din China. El a condus un grup de echipe de înaltă tehnologie și de înaltă calitate luptă în industria turnării de precizie a oțelului inoxidabil pentru o lungă perioadă de timp. Ei fac progrese constant și inovează și arată un nou aspect. Deveniți în fruntea industriei avansate de turnare de precizie in tara si in lume. Compania este specializată în producerea diferitelor supape, pompe, feronerie marine, piese auto, piese de tren, piese de țeavă și alte produse hardware de turnare de precizie din oțel inoxidabil, cu o producție lunară de peste 200 de tone. Peste 90% din produsele companiei sunt exportate în Statele Unite State, Germania, Japonia, Italia, Rusia, Spania și alte țări și regiuni. Compania se bazează pe unic tehnologie avansată și metode științifice de management pentru a produce produse din oțel inoxidabil de înaltă calitate care satisface nevoile diferiților clienți. Și promite clienților: „Susținut de tehnologie de primă clasă și pionier prin conducerea dezvoltării de noi produse, vom deveni cea mai liniștitoare și mulțumită întreprindere pentru clienți.” Ningbo Andrew salută clienții noi și vechi să coopereze și vă vom servi din toată inima.

Asigurarea calității produsului

Certificat de calificare

Certificat de autentificare
Certificat de autentificare
Raport de investigare a fabricii
Certificat
ÎNȚELEGEȚI TENDINȚELE INDUSTRIELOR

Știri și expoziții

Feedback despre mesaj
Piese turnate cu supape Cunoașterea industriei

Avantajele pieselor turnate pentru supape din oțel inoxidabil

Piese turnate pentru supape din oțel inoxidabil oferă o multitudine de avantaje față de materialele alternative, făcându-le alegerea preferată pentru aplicații critice din diverse industrii.
a) Rezistență excepțională la coroziune: Unul dintre avantajele principale ale pieselor turnate pentru supape din oțel inoxidabil este rezistența lor excepțională la coroziune. Aliajele de oțel inoxidabil conțin crom, care formează un strat de oxid pasiv pe suprafață, protejând metalul de la bază împotriva coroziunii în medii dure. Această rezistență inerentă la coroziune face ca elementele turnate de supape din oțel inoxidabil să fie ideale pentru aplicații expuse la fluide corozive, substanțe chimice și medii marine. Indiferent dacă se află în platforme petroliere offshore, fabrici de procesare chimică sau instalații de tratare a apelor uzate, piesele turnate pentru supape din oțel inoxidabil oferă durabilitate și fiabilitate pe termen lung în condiții corozive.
b) Rezistență și durabilitate ridicate: Piesele turnate pentru supape din oțel inoxidabil prezintă rezistență mecanică și durabilitate ridicate, asigurând performanțe fiabile în condiții de operare solicitante. Oțelurile inoxidabile austenitice oferă rapoarte excelente rezistență-greutate, permițând proiectarea componentelor supapelor ușoare, dar robuste. Oțelurile inoxidabile martensitice oferă o duritate și rezistență la uzură excepționale, prelungind durata de viață a componentelor supapelor supuse la abraziune și eroziune. Oțelurile inoxidabile duplex oferă o combinație echilibrată de rezistență și rezistență la coroziune, făcându-le potrivite pentru aplicații de înaltă presiune și temperatură înaltă. Rezistența și durabilitatea inerente ale pieselor turnate pentru supape din oțel inoxidabil contribuie la reducerea costurilor de întreținere și la creșterea timpului de funcționare a sistemului.
c) Gamă largă de temperatură: Piesele turnate pentru supape din oțel inoxidabil își păstrează proprietățile mecanice pe o gamă largă de temperaturi, făcându-le potrivite atât pentru aplicații criogenice, cât și pentru cele de înaltă temperatură. Oțelurile inoxidabile austenitice își mențin ductilitatea și duritatea la temperaturi sub zero, făcându-le ideale pentru supapele criogenice din instalațiile de procesare a gazelor naturale lichefiate (GNL) și a gazelor criogenice. Oțelurile inoxidabile martensitice prezintă rezistență și duritate la temperaturi ridicate, făcându-le potrivite pentru supape care funcționează în medii cu temperaturi ridicate, cum ar fi sistemele de abur și centralele termice. Oțelurile inoxidabile duplex oferă o rezistență excelentă la dilatarea termică și la ciclul termic, asigurând stabilitate dimensională și fiabilitate în condiții de temperatură fluctuantă.

Procesul de fabricație al pieselor turnate pentru supape din oțel inoxidabil

Procesul de fabricație a pieselor turnate de supape din oțel inoxidabil este o operațiune complexă și precisă care implică mai multe etape, fiecare critică pentru asigurarea calității, integrității și performanței componentelor finale. De la realizarea de modele până la operațiunile de finisare, fiecare pas al procesului este executat cu meticulozitate pentru a îndeplini cerințele stricte ale diverselor aplicații industriale.
a) Crearea modelelor: Procesul de fabricație începe cu realizarea modelelor, unde este creată o replică precisă a componentei supapei dorite. Modelele sunt de obicei realizate din lemn, metal sau plastic și sunt folosite pentru a forma cavitatea în care va fi turnat oțelul inoxidabil topit în timpul turnării. Producătorii de modele utilizează software avansat CAD/CAM și tehnici de prelucrare CNC pentru a produce modele complexe cu toleranțe strânse și geometrii complexe. Acuratețea și precizia modelelor sunt esențiale pentru a asigura integritatea dimensională și funcționalitatea pieselor turnate finale.
b) Turnare: Odată ce modelele sunt finalizate, următorul pas este turnarea, unde modelul este utilizat pentru a crea o cavitate a matriței în care va fi turnat oțelul inoxidabil topit. Tehnicile de turnare variază în funcție de complexitatea componentei supapei și de volumul de producție dorit. Metodele obișnuite de turnare includ turnarea în nisip, turnarea cu investiții (procesul cu ceară pierdută) și turnarea sub presiune. Fiecare metodă oferă avantaje unice în ceea ce privește costul, complexitatea și finisarea suprafeței. Turnarea cu nisip este potrivită pentru componente mari și complexe, în timp ce turnarea cu investiții oferă un finisaj superior al suprafeței și precizie dimensională. Turnarea sub presiune este ideală pentru producția de volum mare de componente de dimensiuni mici și mijlocii.
c) Topire: După ce matrița este pregătită, aliajul de oțel inoxidabil este topit într-un cuptor până la starea sa lichidă. Procesul de topire presupune încălzirea materiilor prime, de obicei fier vechi și elemente de aliaj, la temperatura dorită într-o atmosferă controlată. Metalul topit este apoi transferat într-o oală sau creuzet și transportat în zona de turnare pentru turnare. Cuptoare specializate cu control precis al temperaturii și capacități de aliere sunt utilizate pentru a asigura compoziția și temperatura corespunzătoare a oțelului inoxidabil topit.
d) Turnare: Turnarea este procesul de turnare a oțelului inoxidabil topit în cavitatea matriței și de a-i permite să se solidifice. Această etapă necesită operatori calificați să controleze viteza de turnare, temperatura și secvența de umplere pentru a preveni defecte precum porozitatea, contracția și captarea gazului. Odată ce matrița este umplută, oțelul inoxidabil este lăsat să se răcească și să se solidifice, formând forma componentei supapei dorite. Turnarea solidificată este apoi îndepărtată din matriță și orice material în exces, cunoscut sub denumirea de porțiune și ascensoare, este îndepărtat prin procese de prelucrare sau șlefuire.