Cum afectează porii din interiorul turnării performanța turnării pompei cu diafragmă

În industria producției de mașini, pompe cu diafragmă sunt un echipament important de transport de fluide, iar domeniile lor de aplicare acoperă multe industrii, cum ar fi industria chimică, farmaceutică și prelucrarea alimentelor. Calitatea internă a turnării, componenta centrală a pompei cu diafragmă, este crucială pentru performanța generală și durata de viață a pompei. Dintre defectele interne ale pieselor turnate, porii sunt cei mai des întâlniți și au un impact profund asupra performanței pompelor cu diafragmă.
Prezența porilor distruge direct integritatea structurală a turnării. Golurile minuscule din interiorul turnării slăbesc continuitatea metalului, rezultând o reducere a suprafeței efective de încărcare. În timpul procesului de lucru al pompei cu diafragmă, din cauza necesității de a rezista la presiuni mari și la forța de impact, existența porilor interni va reduce semnificativ capacitatea portantă a turnării și poate provoca chiar deformare sau ruptură în condiții de presiune ridicată. Acest lucru nu afectează numai eficiența pompei, dar poate reprezenta și o amenințare pentru siguranța operatorului.
Existența porilor poate duce, de asemenea, cu ușurință la concentrarea stresului. Când turnarea pompei cu diafragmă este supusă unei forțe externe, materialul metalic din jurul porilor va suporta o presiune mai mare. Acest fenomen de concentrare a tensiunilor va reduce semnificativ proprietățile mecanice ale turnării, inclusiv rezistența la tracțiune, limita de curgere și tenacitatea la impact. În cazul vibrațiilor de înaltă frecvență sau al sarcinii de oboseală pe termen lung, metalul din jurul porilor este mai probabil să sufere o fractură de oboseală, ceea ce va scurta durata de viață a pompei cu diafragmă și poate cauza defecțiuni ale echipamentului, afectând astfel funcționarea normală a linia de producție.
În plus, porii au și un impact negativ asupra performanței de etanșare a corpului pompei. Porii din interiorul corpului pompei îi vor distruge structura de etanșare, rezultând o scădere a etanșeității la aer. Acest lucru nu afectează numai stabilitatea presiunii de lucru a pompei, dar poate provoca și scurgeri de lichid în timpul funcționării. În special atunci când se manipulează lichide toxice, dăunătoare sau inflamabile și explozive, scurgerile vor reprezenta o amenințare gravă la adresa siguranței producției.
Porozitatea reduce, de asemenea, rezistența la coroziune și la uzură a turnării. Datorită existenței porilor, continuitatea metalică a turnării este distrusă, iar mediile corozive și particulele de uzură sunt mai susceptibile să invadeze interiorul turnării, rezultând o coroziune și uzură crescute pe suprafața și interiorul turnării. Acest lucru nu numai că va scurta durata de viață a turnării, dar va afecta și eficiența de lucru și stabilitatea performanței pompei.
Pentru a îmbunătăți calitatea pieselor turnate cu pompe cu diafragmă și pentru a reduce impactul porilor asupra performanței acesteia, companiile pot lua următoarele măsuri:
Optimizați procesul de turnare: Prin ajustarea parametrilor precum temperatura de turnare, presiunea și fluiditatea metalului topit, generarea de pori este redusă și este asigurată compactitatea structurală a turnării.
Utilizați materii prime de înaltă calitate: Asigurați-vă că materiile prime selectate nu conțin gaze și impurități excesive pentru a reduce formarea porilor de la sursă.
Consolidați inspecția turnării: utilizați tehnologii cu raze X, ultrasunete și alte tehnologii de testare nedistructivă pentru a descoperi și trata prompt defectele, cum ar fi porii din interiorul pieselor turnate, pentru a vă asigura că calitatea pieselor turnate îndeplinește standardele.
Îmbunătățiți calitatea suprafeței pieselor turnate: îmbunătățiți netezimea și planeitatea suprafeței pieselor turnate prin șlefuire, sablare și alte tratamente, reducând astfel impactul porilor asupra performanței de etanșare a corpului pompei.