Procesul de turnare a pieselor turnate cu valve fluture

Piese turnate pentru supape fluture sunt piese cheie indispensabile în domeniul industrial și joacă un rol important în controlul și reglarea fluidelor. Pentru a asigura calitatea și performanța pieselor turnate cu valve fluture, sunt necesare o serie de etape ale procesului.
În primul rând, procesul de turnare a pieselor turnate cu supapă fluture necesită pregătirea matrițelor adecvate. Selecția și producerea matrițelor sunt cruciale pentru precizia dimensională și calitatea suprafeței pieselor turnate. De obicei, se folosește turnarea cu nisip, inclusiv proiectarea matriței, fabricarea matriței și depanarea matriței. Proiectarea matriței trebuie să determine structura și materialul matriței în funcție de cerințele de formă și dimensiune ale turnării supapei fluture. În timpul procesului de fabricare a matriței, dimensiunea și planeitatea suprafeței matriței trebuie controlate cu precizie pentru a asigura acuratețea și calitatea suprafeței turnării. Depanarea matriței este de a verifica acuratețea și stabilitatea matriței și de a asigura desfășurarea fără probleme a procesului de turnare ulterior prin ajustarea și optimizarea matriței.
În al doilea rând, în timpul procesului de topire și turnare, trebuie pregătite materiale de turnare adecvate, cum ar fi oțel inoxidabil, oțel turnat etc. Selectarea materiilor prime ar trebui să se bazeze pe cerințele mediului de lucru ale turnării supapei fluture, cum ar fi temperatura, presiunea, corozivitatea mediului și alți factori. Procesul de pretratare include curățarea, preîncălzirea etc. pentru a asigura puritatea și stabilitatea materiilor prime. În timpul procesului de topire, temperatura și timpul de topire trebuie controlate pentru a asigura topirea completă și alierea materiilor prime. În timpul procesului de turnare, viteza de turnare și temperatura de turnare trebuie controlate pentru a evita generarea de defecte interne în turnare.
În continuare, răcirea și solidificarea sunt verigile cheie în procesul de turnare, care afectează direct proprietățile mecanice și structura organizatorică a turnării. Procesul de răcire și solidificare necesită un control rezonabil al temperaturii și al timpului pentru a asigura calitatea și stabilitatea turnării. În timpul procesului de răcire, turnarea este răcită treptat la temperatura camerei prin controlul vitezei de răcire și al mediului de răcire. În timpul procesului de solidificare, structura cristalină a turnării este îmbunătățită și stabilizată prin controlul temperaturii și timpului de solidificare. În același timp, monitorizarea și controlul temperaturii sunt necesare pentru a asigura calitatea și performanța turnării.
În cele din urmă, după ce turnarea este finalizată, turnarea supapei fluture trebuie procesată pentru a îndeplini cerințele de precizie și suprafață ale produsului. Procesul de prelucrare ulterior include tăierea, șlefuirea, prelucrarea și alte legături. Tunderea este pentru a îndepărta bavurile și nisipul rezidual de pe turnare pentru a asigura netezimea suprafeței acesteia. Slefuirea este pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței și aspectul turnării. Prelucrarea este efectuată în conformitate cu cerințele specifice ale turnării supapei fluture, cum ar fi prelucrarea deschiderilor, prelucrarea filetului etc.