Care sunt metodele obișnuite de testare nedistructivă pentru turnările de robinet din oțel inoxidabil

Ca o componentă cheie a funcțiilor de presiune, etanșare și deschidere și închidere, stabilitatea calității turnări cu robinet cu bilă din oțel inoxidabil afectează direct siguranța și durabilitatea operațională a întregului sistem. În medii dure de aplicare, inspecțiile vizuale tradiționale și dimensionale sunt dificil de detectat defecte interne sau microcrack-uri de suprafață, astfel încât testarea nedistructivă (NDT) a devenit un mijloc indispensabil pentru a asigura calitatea pieselor de turnare. Prin metode profesionale de testare nedistructivă, este posibil să se evalueze în mod cuprinzător structura internă și starea de suprafață, fără a deteriora corpul piesei de lucru pentru a se asigura că piesele turnate ale valvei de bilă respectă standardele de proiectare și specificațiile industriei.

Testare radiografică (RT)
Testarea radiografică este o metodă de testare nedistructivă extrem de sensibilă, care este potrivită pentru detectarea defectelor de volum, cum ar fi porii, contracția, incluziunile și fisurile din interiorul pieselor din piese turnate. Sursele de radiații utilizate frecvent includ raze X și raze gamma, care pătrund în piesele turnate și formează imagini pe filme fotosensibile sau detectoare digitale pentru a dezvălui diferențe în structura internă a metalelor.
Turnările de robinet din oțel inoxidabil, cum ar fi corpurile de supape, capacele de supapă și secțiunile de perete groase de flanșă, sunt zone cheie pentru testarea radiografică. Testarea radiografică are caracteristicile imaginii clare și rezultate următoare și este potrivită pentru turnarea produselor cu o precizie ridicată și cerințe stricte de calitate.

Testare cu ultrasunete (UT)
Testarea cu ultrasunete folosește unde sonore de înaltă frecvență pentru a se propaga în metale și a detecta semnalele lor reflectate pentru a determina dacă există defecte. Această metodă este potrivită pentru detectarea defectelor, cum ar fi fisurile, incluziunile și slăbiciunea în castinguri și este deosebit de potrivită pentru părțile de perete cu grosime medie.
Valurile cu ultrasunete au avantajele penetrării profunde, poziționarea exactă și eficiență ridicată. Mai ales în zonele structurale în care detectarea razelor X este limitată, undele cu ultrasunete pot oferi suplimente eficiente. Prin scanare, scanare B și alte moduri, se pot obține vizualizarea bidimensională sau tridimensională a defectelor.

Testarea penetrantului (PT)
Testarea penetrantului este o metodă de detectare utilizată în principal pentru a detecta microcractele de suprafață, linia părului, găurile de nisip și alte defecte deschise. Principiul său este să folosească acțiune capilară pentru a permite penetrantelor fluorescente sau de colorant să intre în interiorul defectului, iar după curățare și imagistică, urmele de defecte sunt afișate sub lumină ultravioletă sau vizibilă.
Această metodă este potrivită pentru materiale non-magnetice, cum ar fi oțelul inoxidabil, cu o precizie ridicată a detectării și este extrem de critică pentru controlul calității suprafeței. Mai ales în zone precum cochilii de caroserie a valvei, suprafețele de etanșare a scaunelor de supapă și zonele afectate de căldură la sudură, testarea penetrantului poate identifica eficient microcractele dificil de detectat cu ochiul liber.

Testarea particulelor magnetice (MT)
Testarea particulelor magnetice se aplică materialelor ferromagnetice. Folosește principiul scurgerii magnetice sub acțiunea unui câmp magnetic pentru a aplica pulbere uscată sau suspensie magnetică umedă pe suprafața piesei de testare. Perturbarea câmpului magnetic la partea defectuoasă va adsorbi pulberea magnetică pentru a forma o urmă de defecte vizuale.
Deși oțelul inoxidabil în sine nu are un magnetism bun, un oțel inoxidabil austenitic poate produce un anumit magnetism rezidual după prelucrarea la rece. Testarea particulelor magnetice are încă scenarii de aplicare pentru zonele de sudare și zonele locale de procesare sub presiune.

Testare curentă eddy (ET)
Testarea curentă este o metodă de detectare a defectelor de suprafață și aproape de suprafață bazată pe principiul inducției electromagnetice. Este potrivit pentru detectarea fisurilor, coroziunii, modificărilor materialelor și a altor probleme ale materialelor conductoare, cum ar fi oțelul inoxidabil.
Testarea curentă eddy are avantajele sensibilității rapide, fără contact și ridicate. Este potrivit pentru screeningul rapid al turnărilor pe scară largă, cu dimensiuni mici de dimensiuni mici, și este deosebit de potrivit pentru detectarea consistenței suprafeței după procesare sau după tratamentul termic.

Testarea emisiilor acustice (AE)
Testarea cu emisii acustice este o metodă de detectare dinamică folosită pentru a monitoriza procesul de eliberare a energiei interne a materialelor. Este potrivit pentru monitorizarea comportamentului de expansiune a microcractelor în încărcarea de înaltă presiune sau testarea oboselii.
Această metodă joacă un rol important în testarea extremă a condițiilor de lucru și în cercetarea de calitate și analiza pieselor de turnare ale valvei cu bilă. Prin monitorizarea activităților microcrack în timp real, zonele de concentrare a stresului pot fi localizate cu exactitate, oferind o bază tehnică pentru îmbunătățirea structurală și optimizarea materialelor.