Ca o componentă de conectare a cheilor în sistemul de conducte, calitatea și integritatea Turnarea reducătorului de cot sunt direct legate de funcționarea în siguranță a întregii conducte. Transportul și instalarea sunt etape importante pentru piesele turnate de la producător la utilizarea la fața locului, iar pericolele de daune din aceste două legături nu pot fi ignorate. O înțelegere profundă a tipurilor de daune comune va ajuta companiile conexe să -și îmbunătățească măsurile de protecție și să asigure durata de performanță și durata de viață a pieselor de turnare.
Daune ușor de avut loc în timpul transportului
Deteriorarea suprafeței cauzată de coliziunea mecanică
În timpul transportului, piesele turnate se ciocnesc între ele sau cu vehiculul de transport, rezultând adesea zgârieturi de suprafață, gropi și chiar fisuri. În special, turnarea reducătorului de cot are o structură complexă și o grosime inegală a peretelui, iar coliziunile sunt predispuse să provoace deformarea locală și pericolele de fisură.
Daune de oboseală cauzate de vibrație
În timpul transportului pe distanțe lungi, vehiculele vibrează frecvent. Dacă piesele turnate nu sunt bine fixate și tamponate, microcractele vor fi generate din cauza concentrației de stres repetate, iar acumularea pe termen lung poate provoca leziuni la oboseală.
Coroziune cauzată de măsuri de protecție insuficiente
Dacă suprafața turnării nu este rezistentă la rugină sau ambalajul nu este strâns, aceasta va provoca coroziune oxidativă atunci când este expusă la umiditate și sare. Mai ales în mediul marin, coroziunea prin pulverizare a sării este mai rapidă, afectând performanța turnării.
Deteriorarea materialelor de ambalare
Deteriorarea materialelor auxiliare de transport, cum ar fi cutii de ambalare și paleți, vor expune piesele turnate, vor crește riscul de coliziune mecanică și eroziune a mediului și vor afecta efectul general de protecție.
Daune comune în timpul instalării
Deformarea structurală cauzată de ridicarea necorespunzătoare
Castrațiile de reductor al cotului au dimensiuni mari și în greutate grea. Dacă punctul de ridicare este greșit sau echipamentul de ridicare este inadecvat în timpul ridicării, este ușor să provocați deformarea locală a pieselor de turnare, afectând precizia de etanșare și potrivire.
Fisuri și decojire cauzate de coliziune în timpul instalării
Mediul șantierului este complex, iar piesele turnate se ciocnesc frecvent cu alte echipamente sau instrumente, ceea ce este ușor de format fisuri de suprafață, lacune sau acoperiri de acoperire, crescând riscul de coroziune și scurgeri.
Concentrația de stres cauzată de strângerea șurubului neuniform
Dacă forța de strângere a șuruburilor este inegală în timpul instalării, turnarea va suporta sarcini inegale și va avea loc concentrația de tensiune locală, ceea ce poate provoca microcracks sau deformare, afectând siguranța structurală generală.
Sigilarea deteriorării suprafeței
Suprafața de etanșare este partea cheie pentru a se asigura că conducta nu se scurge. Dacă este deteriorată sau contaminată în timpul instalării, va provoca o scădere a performanței de etanșare și va provoca un accident de scurgere medie.
Deteriorarea acoperirii de suprafață
Acoperirea anti-coroziune este ușor deteriorată de frecare și impact în timpul procesului de instalare, expunând suprafața metalică, accelerând coroziunea și deteriorarea și scurtarea duratei de viață a turnării.
Factori de influență cuprinzători
Conexiunea dintre legături de transport și instalare
Dacă recepția și manipularea la fața locului sunt necorespunzătoare după transport, turnarea este predispusă la daune secundare. Lipsa unui proces de inspecție sistematică de transfer duce la eșecul de a detecta și de a face față daunelor în timp.
Factorii de mediu
În mediile de transport în aer liber și instalare, condiții dure, cum ar fi ploaia, zăpada, umiditatea ridicată și salinitatea ridicată cresc riscul de coroziune și deteriorarea suprafeței la turnările.
Funcționarea personalului Nivel tehnic
Operatorii care nu au pregătire profesională sunt predispuși la o funcționare necorespunzătoare în timpul transportului și instalării, crescând probabilitatea de deteriorare.
Puncte cheie pentru prevenirea deteriorării
Proiectare rezonabilă a ambalajelor
Utilizați materiale și corpuri tampon profesionale pentru a vă asigura că piesele turnate sunt stabile și nemișcate în timpul transportului pentru a evita deteriorarea coliziunii și a vibrațiilor.
Standardizați procesul de ridicare
Dezvoltați un plan de ridicare științifică, selectați puncte de ridicare și echipamente adecvate, asigurați -vă că piesele turnate sunt stresate uniform și preveniți deformarea.
Gestionarea operațiunilor de siguranță la fața locului
Consolidarea gestionării site -urilor de instalare și a instruirii personalului, eliminați manipularea brută și plasarea aleatorie și asigurați -vă integritatea pieselor de turnare.
Îmbunătățiți mecanismul de inspecție și acceptare
Aspectul strict și inspecțiile structurii ar trebui efectuate în timpul transportului și instalării pentru a detecta daunele în timp util și a lua măsuri de reparație.