Ce factori afectează performanța de sigilare a turnărilor de valve de fluturi

Performanța de sigilare a turnarea valvei de fluturi este una dintre caracteristicile sale de bază și este afectată de mulți factori, printre care proprietățile materialului, proiectarea structurală, procesul de fabricație, proprietățile medii și condițiile de operare joacă un rol vital.

În ceea ce privește selecția materialelor, turnările moderne ale valvei de fluture folosesc de obicei materiale metalice, cum ar fi oțelul inoxidabil și fontă, și folosesc tehnologie avansată de tratare a suprafeței, cum ar fi suprafețele carburii cimentate pe bază de cobalt, pentru a îmbunătăți semnificativ rezistența la uzură a suprafeței de etanșare. Selecția acestor materiale nu este legată direct de rezistența la coroziune și de durata de viață a valvei fluture, dar are și un impact profund asupra efectului său de etanșare. De exemplu, suprafața de etanșare din oțel inoxidabil cu dficanță mare poate rezista eficient la eroziunea și uzura mediului, menținând astfel performanțele de etanșare pe termen lung și stabile.

Proiectarea structurală este, de asemenea, un factor cheie care afectează performanța de sigilare a turnărilor de valve de fluturi. Valvele moderne de fluturi adoptă, în general, o structură de etanșare în trei elemente. Acest concept de proiectare face ca placa de fluture să fie aproape fără uzură între suprafețele de etanșare în timpul procesului de deschidere și închidere și are caracteristica „mai strânsă” în același timp, ceea ce îmbunătățește semnificativ fiabilitatea sigiliului. În plus, aplicarea scaunelor cu supapă compozită, cum ar fi scaunele de supapă din politetrafluoroetilena din secțiunea Z, poate genera raporturi suplimentare de presiune de etanșare sub acțiunea presiunii medii, sporind în continuare efectul de etanșare. Aceste modele inovatoare nu numai că optimizează performanța de sigilare a valvei fluture, dar și își extind eficient durata de viață.

Precizia procesului de fabricație are, de asemenea, o influență importantă asupra performanței de sigilare a turnărilor de valve de fluturi. Tehnologia de procesare de înaltă precizie poate asigura că rugozitatea suprafeței suprafeței de etanșare îndeplinește standardul de proiectare, reducând astfel riscul de scurgere. Prin turnarea de precizie și tehnologia de prelucrare a CNC, se poate realiza precizia dimensională și precizia formei turnărilor de valve de fluture pentru a asigura o potrivire bună a suprafeței de etanșare. În plus, potrivirea rezonabilă a toleranței și a procesului de asamblare sunt, de asemenea, legături cheie pentru a asigura performanța de etanșare, ceea ce poate reduce eficient eșecul de etanșare cauzat de asamblarea necorespunzătoare.

Proprietățile condițiilor medii și de funcționare nu trebuie ignorate. Diferențele de vâscozitate, temperatură și corozivitate a diferitelor suporturi vor avea un impact semnificativ asupra performanței de etanșare a turnărilor de valve fluture. De exemplu, media la temperaturi ridicate pot provoca îmbătrânirea sau deformarea materialului de etanșare, reducând astfel efectul de etanșare. Prin urmare, atunci când selectați piesele turnate ale valvei de fluture, caracteristicile mediului trebuie să fie luate în considerare pe deplin și trebuie selectate materiale de etanșare adecvate și proiecte structurale. În același timp, condițiile de funcționare, cum ar fi presiunea, debitul și vibrațiile, vor afecta și performanța de etanșare. Presiunea excesivă poate provoca deformare sau deteriorare a suprafeței de etanșare, în timp ce vibrațiile excesive pot provoca slăbirea sau uzura sigiliului.

Întreținerea și îngrijirea sunt legături importante pentru a asigura performanța de sigilare a turnărilor de valve de fluturi. Inspecția și întreținerea periodică pot descoperi și rezolva în timp util probleme potențiale, cum ar fi uzura, coroziunea sau blocajul impurității suprafeței de etanșare. Prin înlocuirea în mod regulat a sigiliilor, curățarea conductelor și a pieselor mobile lubrifiante, durata de viață a turnării valvei de fluture poate fi extinsă în mod eficient și poate fi menținută performanțele sale bune de etanșare.