Procesul de turnare cu nisip al pieselor turnate cu pompe de apă

Piese turnate pentru pompe de apă sunt piese esențiale în industria pompelor de apă. Sunt fabricate prin proces de turnare cu nisip. Turnarea cu nisip este un proces de turnare utilizat în mod obișnuit, care utilizează matrițe de nisip pentru a produce piese turnate.
Turnarea cu nisip este un proces tradițional de turnare, iar fluxul său de proces include pregătirea matriței, umplerea matriței cu nisip, turnarea, răcirea, demulare și post-procesare.
În primul rând, în funcție de cerințele de formă și dimensiune ale turnării pompei de apă, se realizează o matriță. Matrița este de obicei realizată din metal sau material rășină pentru a asigura rezistența la temperaturi ridicate și rezistența la uzură. Matrița poate fi împărțită într-o matriță superioară și o matriță inferioară, iar între matrițele superioare și inferioare se formează o cavitate pentru umplerea cu nisip.
Nisipul și liantul sunt amestecate uniform și apoi umplute în matriță. În timpul procesului de umplere, trebuie acordată atenție uniformității și densității matriței de nisip pentru a asigura acuratețea și etanșarea turnării. După umplere, matrița de nisip este compactată folosind echipamente de compactare pentru a îmbunătăți densitatea formei de nisip.
După ce materialul metalic este topit, acesta este turnat în matrița de nisip. Procesul de turnare trebuie să controleze temperatura și fluiditatea turnării pentru a evita porii și defectele din interiorul turnării. Pentru a asigura o turnare lină, porțile și coloanele sunt de obicei fixate pe matriță. Poarta este folosită pentru a turna metalul topit, iar ridicătorul este folosit pentru a descărca gaz și zgură metalică în matrița de nisip.
După ce metalul se răcește și se solidifică, matrița de nisip este scoasă. Timpul de răcire depinde de dimensiunea și materialul turnării și, de obicei, durează un timp pentru a se răci complet. În timpul procesului de răcire, metalul se schimbă din lichid în solid și formează treptat forma de turnare dorită.
Scoateți turnarea răcită din matrița de nisip. Procesul de demulare trebuie să fie atent pentru a evita deteriorarea turnării. De obicei, vibrațiile sau lovirea matriței pot fi folosite pentru a ajuta la demulare.
Piesa turnată este tăiată, curățată și tratată la suprafață. Tunderea include îndepărtarea bavurilor și a excesului de materiale de pe turnare, curățarea include îndepărtarea reziduurilor de mucegai de nisip și curățarea suprafeței de turnare, iar tratamentul de suprafață include lustruirea, vopsirea etc. Scopul post-tratamentului este de a face turnarea să atingă precizia dimensională necesară și calitatea suprafeţei.